Tweefasig roestvrij staal
Legering voor hoge temperaturen
◆F51 (31803) is het meest gebruikte duplex roestvrij staal, voornamelijk gebruikt bij de productie van zure olie en gasbronnen, bij olieraffinage, chemicaliën, kunstmest, petrochemische en andere gebieden, voor de vervaardiging van warmtewisselaars, condensatiekoelers, enz., die gevoelig zijn voor putcorrosie en spanningscorrosie van drukapparatuur.In plaats van 304L, 316L austenitisch roestvrij staal.
◆F53 (S32750) is een superduplex roestvrij staal waaraan stikstof is toegevoegd, dat voornamelijk wordt gebruikt in chemische, petrochemische en maritieme uitrusting die speciale sterkte en corrosieweerstand vereist.
◆F55 (S32760) is een superduplex roestvrij staal met hoge sterkte, hoge weerstand tegen chloride-gelokaliseerde corrosie en spanningscorrosie, en lasbaar.
◆329 (S32900) heeft een goede oxidatieweerstand, corrosieweerstand, hoge sterkte en is geschikt voor omgevingen zoals weerstand tegen zeewatercorrosie.
◆A4-staal (0Cr17Mn13Mo2N) is een tweefasig staal en de corrosieweerstand is beter dan die van algemeen gebruikt austenitisch staal met een Mo-gehalte van 2% -3%.Het kan worden toegepast op kleine chemische meststoffen, volledige cyclus-ureumapparatuur, enz.
◆S31050 heeft een hoge weerstand tegen chloride-spanningscorrosie, uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie.
◆U3 heeft schuur- en corrosiewerende eigenschappen en wordt vaak gebruikt voor het maken van klepkernen, klepzittingen en andere interne klepcomponenten.
◆HD wordt veel gebruikt in de elektronische industrie, foto-elektrische industrie, petrochemische industrie, auto-industrie en andere snelheidsregulerende elektrische oliebronpompen.
◆C4 is geschikt voor grootschalige verticale mixers, mixers, mixers, horizontale mixers en andere machine-industrieën.
◆DS-2 heeft corrosieweerstand bij geconcentreerd zwavelzuur op hoge temperatuur en is geschikt voor de machine-industrie in de geconcentreerde zwavelzuurindustrie bij hoge temperaturen.
Chemische samenstelling
| Cijfer | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W | ander |
| niet groter dan | ||||||||||||
| F51 | 0,03 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 21~23 | 4,5~6,5 | 2,5~3,5 | - | 0,08~0,2 | - | - |
| F53 | 0,03 | 0,8 | 1.2 | 0,02 | 0,035 | 24~26 | 6~8 | 3~5 | ≤0,5 | 0,24~0,32 | — | - |
| F55 | 0,03 | 1 | 1 | 0,01 | 0,03 | 24~26 | 6~8 | 3~4 | 0,5~1 | 0,2~0,3 | 0,5~1 | - |
| 329 | 0,08 | 1 | 1.5 | 0,03 | 0,035 | 23~28 | 3~6 | 1~3 | - | - | - | - |
| A4 staal | 0,08 | 0,7 | 12~15 | 0,02 | 0,045 | 16,5~18,5 | - | 1,8~2,2 | - | 0,2~0,3 | - | - |
| S31050 | 0,02 | 0,7 | 2 | 0,01 | 0,025 | 24~26 | 21~23 | 2~2,5 | — | 0,1~0,16 | — | - |
| U3 | 0,02 | 0,4 | 2,5~3 | 0,015 | 0,02 | 24~26 | 19~21 | 2,5~3 | — | 0,2~0,3 | - | - |
| HD | 0,03 | 4,5~6 | 1 | 0,01 | 0,03 | 17~19 | 18~20 | 0,3~0,8 | 1,5~2,5 | - | - | - |
| C4 | 0,03 | 3~4,5 | 1 | 0,025 | 0,03 | 13~15 | 13~15 | - | - | - | - | - |
| DS-2 | 0,02 | 5~7 | 1 | 0,03 | 0,03 | 8~11 | 22~25 | - | - | - | - | - |
Minimaal legeringseigenschap
| staat | treksterkte RmN/m㎡ | Opbrengststerkte Rp0,2N/m㎡ | Verlenging als% | Brinell-hardheid HB | |
| F51 | Oplossing behandeling | 620 | 450 | 25 | 290 |
| F53 | Oplossing behandeling | 800 | 550 | 15 | 310 |
| F55 | Oplossing behandeling | 820 | 550 | 25 | - |
| 329 | Oplossing behandeling | 620 | 485 | 20 | 271 |
| A4 staal | Oplossing behandeling | 480 | 255 | 25 | - |
| S31050 | Oplossing behandeling | 650 | 380 | 24 | - |
| U3 | Oplossing behandeling | 680 | 400 | 22 | - |
| HD | Oplossing behandeling | 750 | 410 | 25 | - |
| C4 | Oplossing behandeling | 800 | 400 | 23 | - |
| DS-2 | Oplossing behandeling | 690 | 390 | 21 | - |
