Producten

  • HASTELLOY B2 UNS N10665 W.NR.2.4617

    Hastelloy B2 is een met vaste oplossing versterkte nikkel-molybdeenlegering, met aanzienlijke weerstand tegen reducerende omgevingen zoals waterstofchloridegas en zwavelzuur, azijnzuur en fosforzuur. Molybdeen is het belangrijkste legeringselement dat een aanzienlijke corrosieweerstand biedt tegen reducerende omgevingen. Deze nikkelstaallegering kan in gelaste toestand worden gebruikt omdat deze bestand is tegen de vorming van carbideprecipitaten op de korrelgrens in de door de laswarmte beïnvloede zone.

    Deze nikkellegering biedt uitstekende weerstand tegen zoutzuur bij alle concentraties en temperaturen. Bovendien heeft Hastelloy B2 een uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spanningscorrosie en tegen aantasting door meslijnen en door hitte beïnvloede zones. Legering B2 biedt weerstand tegen zuiver zwavelzuur en een aantal niet-oxiderende zuren.

  • Hastelloy

    Hoge temperatuur legering Chemische samenstelling Kwaliteit CPS Mn Si Ni Cr Co Cu Fe N Mo Al WV Ti anders niet groter dan HastelloyB 0,05 0,04 0,03 1 1 basis ≤1 ≤2,5 - 4~6 - 26~30 - - 0,2~0,4 - - HastelloyB -2 0,02 0,04 0,03 1 0,1 basis ≤1 ≤1 - ≤2 - 26~30 - - - - HastelloyB-3 0,01 0,04 0,03 3 0,1 ≥65 1~3 ≤3 ≤0,2 1~3- 27~3 2 ≤0,5 ≤ 3 ≤0,2 ≤0,2 - ...
  • LEGERING 718 MATERIAALGEGEVENSBLADEN

    Inconel-legering 718 Een door precipitatie hardbare nikkel-chroomlegering die ook aanzienlijke hoeveelheden ijzer, niobium en molybdeen bevat, samen met kleinere hoeveelheden aluminium en titanium. Het combineert corrosieweerstand en hoge sterkte met uitstekende lasbaarheid, inclusief weerstand tegen scheuren na het lassen. De legering heeft een uitstekende kruip- en breuksterkte bij temperaturen tot 700°C (1300°F). Gebruikt in gasturbines, raketmotoren, ruimtevaartuigen, kernreactoren, pompen en gereedschappen. INCONEL-legering 718SPF™ is een speciale versie van INCONEL-legering 718, ontworpen voor superplastisch vormen.

    UNS: N07718

    W.Nr.: 2.4668

  • Monel 400 Uns N04400 W.Nr. 2,4360 en 2,4361

    MONEL nikkel-koperlegering 400 (UNS N04400) is een legering in vaste oplossing die alleen kan worden gehard door koudvervormen. Het heeft een hoge sterkte en taaiheid over een breed temperatuurbereik en uitstekende weerstand tegen veel corrosieve omgevingen. Legering 400 wordt veel gebruikt op veel gebieden, vooral in de maritieme en chemische verwerking. Typische toepassingen zijn kleppen en pompen; pomp- en schroefassen; maritieme armaturen en bevestigingsmiddelen; elektrische en elektronische componenten; veren; chemische verwerkingsapparatuur; benzine- en zoetwatertanks; stills voor ruwe aardolie, procesvaten en leidingen; ketelvoedingswaterverwarmers en andere warmtewisselaars; en ontluchtingsverwarmers. Chemische samenstellingen

  • Nimonisch

    Legering op hoge temperatuur Chemische samenstelling Rang C Si Mn SP Cr Ni Fe Cu Ti Al Co anders niet groter dan Nimonic90 0,13 1 1 0,015 18~21 basis ≤1,5 ​​≤0,2 2~3 1~2 15~21 lood≤0,002 B≤0,02 Zr ≤0,15 Nimonic91 0,1 1 1 0,015 27~30 basis ≤1 ≤0,5 1,9~2,7 0,9~1,5 19~21 Nb0,4~1,1 B0,002~0,01 Zr≤0,1 Minimum legeringseigenschappen Treksterkte RmN/m ㎡ Opbrengststerkte Rp0,2N/...
  • LEGERING 825 MATERIAALGEGEVENSBLADEN

    Sandmeyer Steel Company heeft een plaat van gelegeerde 825-nikkellegering in diktes van 0,1875″ (4,8 mm) tot en met 2,00″ (50,8 mm) voor corrosiebestendige toepassingen in de luchtverontreinigingsbeheersing, chemische en petrochemische industrie, voedselverwerking, kernenergie, offshore olie- en gasproductie , ertsverwerking, aardolieraffinage, staalbeitsen en afvalverwerking.

  • Legering voor hoge temperaturen

    Toepassing Chemie Typisch Koolstof 0,080 max Mangaan 2,00 max Silicium 0,75 max Chroom 24,00- 26,00 Nikkel 19,00- 22,00 Molybdeen 0,75 max Fosfor 0,040 max Fysische eigenschappen Dichtheid 0,29 lbs/in³ 9,01 g/cm³ Elektrische weerstand microhm-in (microhm-cm) 6 8°F (20°C) 37,0 (94,0) Specifieke warmte BTU/lb/°F (kJ/kg•K) 32-212°F (0-100°C) 0,12 (0,50) Thermische geleidbaarheid BTU/uur/ft²/ft/ °F (W/m•K) Bij 100°C (212°F) 8....
  • Nitronisch

    Legering op hoge temperatuur Chemische samenstelling Kwaliteit C Si Mn SP Cr Ni Fe Mo Ti Cu Nb N anders niet groter dan Nitronic50 0,06 1 4~6 0,03 0,04 20,5~23,5 11,5~13,5 basis 1,5~3 - 0,1~0,3 0,2~0,4 - Nitronic60 0,1 3,5~4,5 7~9 0,03 0,04 16~18 8~9 basis — — — — 0,08~0,18 - Minimum legeringseigenschap Treksterkte RmN/m㎡ Vloeisterkte Rp0,2N/m㎡ Verlenging As% B...
  • 17-4PH materiaalgegevensblad

    Internationale identificatiegegevens

    AISI 630, ASTM A564-89 17-4PH, JIS SCS24 / SUS630, AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04

  • Hoge precisielegering

    Hoge temperatuur legering Chemische samenstelling Kwaliteit C Si Mn SP Cr Ni Mo Cu Fe Al Co Ti niet groter dan 1J50 0,03 0,15~0,3 0,3~0,6 0,02 0,02 - 49,5~50,5 - ≤0,2 basis — — — 1J79 0,03 0,3~0,5 0,6~1,1 0,02 0,02 - 78,5~80,5 3,8~4,1 ≤0,2 basis — — — 3J53 0,05 0,8 0,8 0,02 0,02 5,2~5,8 41,5~43 0,7~0,9 — basis 0,5~0,8 — 2,3~2 .7 4J29 0,03 0,3 0,5 0,02 0,02 ...
  • Nikkel

    Legering op hoge temperatuur Chemische samenstelling Rang Ni Fe Cu C Mn S Si Nikkel200 99 ≤0,4 ≤0,25 ≤0,15 ≤0,35 ≤0,01 ≤0,35 Nikkel201 99 ≤0,4 ≤0,25 ≤0,02 ≤0,35 ≤0,01 ≤0,3 5 Legering eigenschap minimale productvorm conditie treksterkte RmN /m㎡ Vloeisterkte Rp0,2N/m㎡ Verlenging As% Brinell-hardheid HB stick en strip warmgewalst 60~85 15~45 35~55 45~80 stick en strip koudgetrokken of gegloeid 55~75 15...
  • Biphase roestvrij staal

    Legering op hoge temperatuur Chemische samenstelling Kwaliteit C Si Mn SP Cr Ni Mo Cu NW anders niet groter dan F51 0,03 1 2 0,02 0,03 21~23 4,5~6,5 2,5~3,5 - 0,08~0,2 - F53 0,03 0,8 1,2 0,02 0,035 24~2 6 6 ~8 3~5 ≤0,5 0,24~0,32 — - F55 0,03 1 1 0,01 0,03 24~26 6~8 3~4 0,5~1 0,2~0,3 0,5~1 - 329 0,08 1 1,5 0,03 0 .035 23~28 3~6 1 ~3 - - - - A4 ...